压裂返排液撬装处理设备操作简单，占地面积少，设备维护简单；电絮凝过程中不需要添加任何化学药剂，产生的污泥量少，且污泥的含水率低，易于处理；本产品只需要改变电场的外加电压就能控制运行条件的改变，很容易实现自动化控制。

　　压裂工艺是油气田开发中的一个重要部分，压裂的目的主要是改善油气层渗透能力和解堵等，在新井试油、老区油井挖潜和单井增产中占有不可替代的位置。因此应用比较普遍，但压裂作业过程中产生的返排废液是油田一个不容忽视的污染源。

　　目前，因无合适便捷的低成本处理方法，几乎各油田都采取在油田边远地区挖池堆土进行集中存放。随着国家环保执法力度的加大，油井压裂作业返排废液的处理，日益受到各油田的重视。

　　压裂返排液撬装处理设备的性能特点都有哪些呢？赶紧来看看吧。

　　1、处理出水满足油田所在地排放标准；

　　2、实现连续处理；

　　3、整套装置系统化、模块化、撬装化；可根据施工需要及工艺调整进行拆分组合；

　　4、具备在运输及吊装过程中防掉落、防碰撞、防翻滚等安全防护功能；

　　5、整套装置主体相互连接接口统一，可方便与油田相关设备对接；

　　6、安装简单，集成化、自动化程度高，人工操作量小；

　　7、电控部分满足油田三级配电两级保护的用电要求，电缆采用铠装电缆，电缆接口采用无火花防爆型快速接口，方便设备转场安装调试，防爆级别需达到或高于相关防爆标准；

　　8、压裂返排液撬装处理设备各系统具备排污端口，排出残留物需有相应的处理措施；存储单元具备液位观察计量功能等。

　　9、核心设备加工材质采用不锈钢，其余关键装置做玻璃钢防腐涂层处理。