含油污泥减量化是西安泽茗石油设备有限公司的项目，是重点针对含油、气等挥发性污染物及场所进行减量处理，把含油污泥采用泥水分离来压缩体积，分离出的污水可进行部分回用，分离出的泥饼使用防渗漏包装，污油泥减量效果能达到85%以上，为企业减少了危废处理量，增加了污油泥库容量。即实现了经济价值，又达到了环保效果。

 

　　含油污泥减量化后，回收了大部分PHCs，但剩余含油残渣中仍有少量PHCs残余，直接排放会危害环境，故需无害化处理以达到排放标准。目前，常用的剩余含油残渣无害化处理方法相对成熟，主要有焚烧、固化法、生物处理3种。

 

　　含油污泥减量化之后可使用焚烧法来处理，焚烧法是在过量空气和辅助燃料存在的情况下，使含油污泥在焚烧炉中充分高温氧化，以尽量减少残留的有毒有害物质、抑制新污染物生成为目标的方法。焚烧法已在大型炼油厂的含油污泥处理中广泛应用，是HJ 607—2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》推荐的处理技术。焚烧炉的性能受多种因素影响，包括燃烧条件、停留时间、温度、原料质量、辅助燃料等。回转窑和循环流化床是常用的含油污泥焚烧炉。

 

　　含油污泥相对市政污泥，组成成分更加复杂、含盐率更高，对焚烧设备的腐蚀性*，而且焚烧尾气中含有大量酸性气体，甚至重金属，必须配套尾气处理装置。同时在焚烧过程中产生的灰渣也需要进一步处理。

 

　　含油污泥中含有高浓度的抗燃烧性有害成分，而且经过PHCs回收的剩余含油污泥热值低，处理成本增加。针对这种状况，有研究将含油污泥和其他物料协同焚烧，主要分成4个阶段：水分挥发析出(<180 ℃)，挥发分析出燃烧(230～500 ℃)，固定碳的燃烧(500～670 ℃)及碳酸盐高温分解(680～760 ℃)。

 

　　未来，以焚烧法处理剩余含油污泥一方面需要处理焚烧产生的有毒有害物质，防止二次污染；另一方面更要研发高效的焚烧设备。